江蘇德克沃熱力設備有限公司提高蒸汽發生器熱效率可以從優化燃燒過程、加強傳熱效果、減少熱量損失以及合理運行維護等方面入手，以下是具體方法：

優化燃燒過程

選擇合適燃料：根據蒸汽發生器的類型和設計要求，選擇高熱值、低雜質的燃料。例如，在燃氣蒸汽發生器中，選用純度高、燃燒值穩定的天 然氣；對于燃煤蒸汽發生器，選擇揮發分適中、發熱量高的煤炭品種，以確保燃料充分燃燒，釋放更多的熱量。

精 準控制燃燒：安裝先進的燃燒控制系統，根據蒸汽發生器的負荷變化，精 確調節燃料供給量和空氣量，確保燃料與空氣的混合比例達到最 佳狀態，實現充分燃燒。例如，采用比例調節燃燒器，根據蒸汽用量自動調整燃料和空氣的供給量，使燃燒效率始終保持在較高水平。

定期維護燃燒器：燃燒器是蒸汽發生器的關鍵部件，定期對其進行檢查、清潔和維護，確保燃燒器的噴嘴、風門等部件正常工作，燃料噴射均勻，燃燒穩定。如及時清理燃燒器噴嘴上的積碳和雜質，防止堵塞，保證燃料的良好霧化和燃燒效果。

加強傳熱效果

優化受熱面設計：合理設計蒸汽發生器的受熱面結構，增加受熱面積，提高傳熱效率。例如，采用螺紋煙管、鰭片管等強化傳熱元件，增加煙氣與受熱面的接觸面積和擾動程度，使熱量更有 效地傳遞給工質。

保持受熱面清潔：定期對受熱面進行清洗，去除水垢、煙垢等污垢。水垢和煙垢的導熱系數較低，會阻礙熱量傳遞，降低熱效率。可采用化學清洗或機械清洗的方法，如使用專用的除垢劑去除水垢，用吹灰器清 除煙垢，確保受熱面的清潔，提高傳熱效果。

提高工質流速：適當提高工質（水或蒸汽）在受熱面內的流速，增強對流換熱效果。但流速不宜過高，否則會增加流動阻力和能耗。通過合理設計循環系統，優化管道布局和管徑，使工質流速保持在最 佳范圍內，提高傳熱效率。

減少熱量損失

加強保溫措施：對蒸汽發生器的外殼、管道等進行良好的保溫處理，采用優 質的保溫材料，如巖棉、硅酸鋁纖維等，減少熱量向周圍環境的散失。確保保溫層的厚度符合設計要求，且無破損、脫落現象，定期檢查和修 復保溫層，降低散熱損失。

回收余熱：設置余熱回收裝置，對蒸汽發生器排出的煙氣進行余熱回收利用。例如，安裝省煤器、空氣預熱器等設備，利用煙氣的熱量加熱給水或助燃空氣，提高進入蒸汽發生器的水溫和空氣溫度，從而減少燃料消耗，提高熱效率。

防止泄漏：定期檢查蒸汽發生器的管道、閥門、法蘭等連接部位，及時發現并修 復泄漏點。蒸汽或熱水的泄漏會導致熱量損失，同時也會影響設備的正常運行。加強密封管理，更換老化的密封件，確保系統的嚴密性，減少泄漏造成的熱量損失。

合理運行維護

優化運行參數：根據蒸汽發生器的實際運行情況，合理調整水位、壓力、溫度等參數，使其保持在最 佳運行范圍內。例如，維持穩定的水位，避免水位過高或過低影響傳熱效果；控制蒸汽壓力和溫度在設計值附近，確保設備高 效運行。

定期檢測水質：確保進入蒸汽發生器的水質符合要求，嚴格控制水的硬度、酸堿度、溶解氧等指標。良好的水質可以防止結垢和腐蝕，保證受熱面的傳熱性能，延長設備使用壽命，從而提高熱效率。定期進行水質檢測，根據檢測結果采取相應的水處理措施，如軟 化、除鹽、除氧等。

進行性能監測與調整：安裝熱效率監測設備，實時監測蒸汽發生器的熱效率和各項運行參數。根據監測數據，及時發現問題并進行調整和優化。例如，通過分析煙氣成分、溫度等參數，判斷燃燒是否充分，及時調整燃燒工況，提高熱效率。